Actuellement, les matériaux d'outils de coupe les plus courants sur le marché comprennent l'acier rapide-, le carbure cémenté, la céramique, le nitrure de bore cubique (CBN) et le diamant. Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée à ces matériaux.
L'acier rapide-, en tant que matériau d'outil de coupe traditionnel, est très populaire en raison de sa bonne ténacité et de son usinabilité. Il maintient une dureté et des performances de coupe élevées à des températures élevées, ce qui le rend adapté à la fabrication de divers outils de coupe, tels que des outils de tournage et des fraises en bout. Les outils de coupe en acier rapide-sont relativement abordables, avec des prix du marché allant généralement de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de yuans selon le matériau et le processus de fabrication, ce qui les rend adaptés aux applications d'usinage où le coût est un problème.
Le carbure cémenté, quant à lui, est connu pour sa dureté élevée, sa résistance élevée à l’usure et sa bonne dureté à chaud. Il est fabriqué à partir d’un composé dur de métaux réfractaires et d’un liant métallique grâce à la métallurgie des poudres. Sa dureté est beaucoup plus élevée que celle de l'acier rapide-, ce qui le rend plus adapté à la coupe et à l'usinage à grande vitesse-de matériaux durs. Les outils de coupe en carbure sont relativement chers, avec des prix de marché allant de centaines à plusieurs milliers de yuans selon la qualité et les spécifications. Cependant, ses avantages en termes d’amélioration de l’efficacité de l’usinage et de prolongation de la durée de vie des outils rendent cet investissement rentable.
Les inserts en céramique, avec leur dureté et leur résistance à l'usure extrêmement élevées, ainsi que leur bonne stabilité chimique et thermique, présentent des avantages uniques dans la découpe et l'usinage à grande vitesse-de matériaux difficiles-à-usiner. Les plaquettes en céramique sont particulièrement adaptées à l'usinage de matériaux cassants et de dureté élevée tels que l'acier trempé et la fonte réfrigérée. Cependant, les inserts en céramique ont une ténacité relativement faible et sont sujets à la fragilité. Une attention particulière doit donc être accordée aux paramètres de coupe et aux méthodes de fonctionnement lors de l'utilisation. Les inserts en céramique sont généralement chers, avec des prix de marché allant de plusieurs centaines à plusieurs milliers de yuans, mais leurs performances d'usinage supérieures les rendent irremplaçables dans des domaines spécifiques.
Les plaquettes en nitrure de bore cubique (CBN), avec leur dureté proche du-diamant et leur excellente stabilité thermique, fonctionnent exceptionnellement bien dans l'usinage de matériaux à haute-dureté. Les plaquettes CBN sont particulièrement adaptées à l'usinage à grande vitesse-de matériaux difficiles-à-usiner tels que l'acier trempé et la fonte trempée, améliorant considérablement l'efficacité de l'usinage et la durée de vie de l'outil. Bien que les plaquettes CBN soient relativement coûteuses, leurs avantages en termes d'amélioration de la qualité d'usinage et de réduction des coûts d'usinage ont conduit à leur application généralisée dans la fabrication haut de gamme.
Les plaquettes diamantées, avec leur dureté et leur résistance à l'usure extrêmement élevées, ainsi que leurs excellentes performances de coupe, sont le choix idéal pour l'usinage de métaux non-métalliques et non-ferreux. Les plaquettes diamantées sont particulièrement adaptées à l'usinage de matériaux durs et cassants tels que le verre, la céramique et le graphite, ainsi que de métaux non-ferreux tels que le cuivre et l'aluminium. Bien que les plaquettes diamantées soient généralement plus chères, leurs performances d'usinage supérieures et leur longue durée de vie les rendent extrêmement rentables-dans des applications spécifiques.
